In Ihren Fertigungsabläufen führen wir OT/ICS-Sicherheit, IT/OT-Konvergenz und Produktionslinienkontinuität in einem einzigen Liefermodell zusammen, ausgerichtet am IEC-62443-Zone-Conduit-Modell, ISO 27001 und dem EU-Rahmenwerk NIS2.
IT/OT-Konvergenz, Netzwerksegmentierung und Datenintegrität in MES-, SCADA- und Produktionslinienumgebungen müssen an IEC 62443, ISO 27001, DSGVO und dem EU-Rahmenwerk NIS2 ausgerichtet sein. Disk Hastanesi ist der B2B-Technologiepartner, der diese Infrastruktur für Fertigungs- und Industrieunternehmen aufbaut.
Die kritischen Themen, die diese Lösung adressiert, und das Ergebnis, das wir in jedem Bereich liefern.
Wir segmentieren den Verkehr zwischen MES, SCADA und Feldgeräten nach dem IEC-62443-Zone-Conduit-Modell, schützen ihn durch passives Monitoring, das in eine unternehmensweite Incident-Response-Architektur integriert ist, und dokumentieren die Anomalieerkennung, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Wir bilden IEC-62443- und ISO-27001-Kontrollen auf Ihrem Fabrik-OT-Asset-Inventar in einer einzigen Kontrollmatrix ab und errichten ein Compliance-Rahmenwerk, in dem jede Kontrolle auditfähige Nachweise erzeugt.
Um die finanziellen Auswirkungen von Produktionslinienunterbrechungen zu verringern, halten wir regelmäßig geprobte Wiederherstellungs-, Hochverfügbarkeits- und Geschäftskontinuitätsszenarien als prüfbare Nachweise fest und knüpfen sie an ein messbares Ziel.
Wir behandeln den Zugriff von IIoT-Komponenten und externen Wartungs- oder Integrationsdienstleistern auf das Produktionsnetz über Zugriffstrennung und Lieferkettenrisikokontrollen, abgestimmt auf kundenseitige Asset- und Vertragsbestätigung.
Wie wir die Lösung über Delivery, Governance und verbundene Service-Pillars phasieren.
Wir starten das Programm, indem wir anhand von Produktionslinienabhängigkeiten, dem OT-Asset-Inventar und den IT/OT-Konvergenzpunkten priorisieren.
Wir führen OT/ICS-Sicherheit, Netzwerksegmentierung und Produktionslinienkontinuität in einem einzigen phasenweisen Lieferprogramm über die Säulen Cybersicherheit, Unternehmenskontinuität und Datenanalytik zusammen.
Zum Abschluss knüpfen wir sichere Konvergenzarchitektur, MES/SCADA-Schutz und Prüfbarkeit an messbare Nachweise für Führungs-, Produktions- und OT-Teams.
Typische operative Flächen, auf denen diese Lösung aktiviert wird.
Wir trennen Produktionslinie, Büro-IT und Fernwartungsnetze nach dem IEC-62443-Zone-Conduit-Modell, um die Angriffsfläche für laterale Bewegung zu verkleinern.
Wir unterstützen kritische Produktionsdaten in den SCADA- und MES-Ebenen mit Zugriffstrennung, Änderungsnachverfolgung und getesteten Wiederherstellungsplänen.
Wir bringen IIoT-Sensordaten und digitale Produktionsdaten mit sicherer Erfassung, Anomalieerkennung und prüfbaren Datenflusskontrollen unter Governance.
Die Tiefe dieser Lösung bei branchenspezifischen technischen und Compliance-Themen.
Indem wir die Produktionslinie in Zonen und Conduits unterteilen, behandeln wir die Konvergenzpunkte zwischen IT- und OT-Netzen mit methodischen Aufschlüsselungen; wir machen den Verkehr über Feldgeräte-, SCADA- und MES-Ebenen durch passives Monitoring und Segmentierung sichtbar, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Wir bringen den oft unverschlüsselten Verkehr industrieller Protokolle wie Modbus und OPC mit Anomalieerkennung, Zugriffstrennung und Änderungsnachverfolgung unter Aufsicht. Schwer zu patchende Legacy-PLC/HMI-Assets umgeben wir mit kompensierenden Kontrollen und schützen sie, ohne die Produktionskontinuität zu gefährden.
Wir gestalten Tabletop-Simulationen und Übungen zur Unternehmenskontinuität, die Fabrikausfall- und Ransomware-Szenarien abdecken, als periodischen Zyklus und schließen jede Übung mit einem prüfbaren Bereitschaftsbericht und einer Verbesserungsliste ab.
Die Service-Familien und Delivery-Domänen, die diese Lösung tragen.
Proaktiver Schutz, Erkennung und Reaktion
Datenplattform, Analytik und KI-Betriebsmodell
Transformations-Roadmap und Innovations-Governance
Cloud-, Netzwerk- und Plattformmodernisierung
ESG-, Energie- und Nachhaltigkeitsprogramme
Nachweisbasierter Scope, kontrollierte Delivery und gemeinsame Sichtbarkeit über Teams hinweg.
Wir gehen ohne Stopp der Produktionslinie vor; jeder OT-Schritt ist an Wartungsfenster gebunden und ein Rollback-Plan bleibt bereit.
Jede Phase dieser Lösung folgt einem definierten Rhythmus mit gelieferten Nachweis-Outputs.
| Phase | Rhythmus | Nachweis |
|---|---|---|
| Linien- und OT-Discovery | Zu Projektbeginn | Transformationskarte + Asset-Inventar |
| Phasierte Konvergenz | In Wellen entlang der Wartungsfenster | Architektur-Liefernachweis + Digital-Twin-Aufbaunachweis |
| Datengetriebener Betrieb | Periodisches Review | Predictive-Maintenance-Modellreport + Roadmap-Update |
Kurze Antworten auf die häufigsten Fragen zu dieser Lösung.
Disk Hastanesi bietet ganzheitliche Unternehmens-IT-Services in den Bereichen Cybersicherheit, Cloud, Daten, Software und operative Resilienz.
Fertigungs- und Industrie-4.0-Umgebungen stehen unter zunehmendem Druck in den Bereichen Sicherheit, Kontinuität und Governance. Verteilte Arbeitsabläufe erschweren eine durchgängige Transparenz. Technologieentscheidungen bleiben über Teams, Standorte oder Plattformen hinweg fragmentiert. Die Unternehmensführung benötigt ein Ausführungsmodell, das Risiken in klare Betriebsprioritäten überführt.
Cybersicherheit und Abwehr, Daten, Analytik und KI, Digitale Transformation und Innovation, Moderne Infrastruktur und Cloud, Nachhaltigkeit und ESG
Unser Team kann schnell einordnen, wie diese Lösung zu Ihren operativen, sicherheitsbezogenen und Compliance-Prioritäten passt.
